點擊：2472　　添加時間：2018-06-08 23:38:00　　信息來源：

　　“雙十一”就要來了。普通消費者躍躍欲試，但同時也擔心快遞爆倉，擔心心儀的物品遲遲到不了手。但今年這一狀況有望得到改善。中科院微電子所智能制造研發中心主任、中科微至智能制造科技有限公司總經理李功燕博士11月6號在接受記者采訪時透露， 一套目前國內最先進的雙層全自動分揀設備日前在中通快遞廣州花都轉運中心投入運營。這也是業內目前最大的自動化分揀設備，一小時最快能處理分揀快遞包裹72000件。

　　自動化分揀系統項目是中科院微電子所歷時七年研發，打破國外技術壟斷，也是世界范圍內目前唯一集成了快遞包裹自動分揀八大核心技術的項目，具體包括基于圖像分析的條碼掃描系統、基于自主芯片的工業無線通信系統、基于自主CPU的電機驅動系統、基于嵌入式芯片的電氣控制系統、智能物流分揀裝備控制平臺WCS系統、物流大數據分析系統、遠程監控與故障診斷系統、包裹視頻追蹤溯源系統等。

　　據了解，自動化分揀系統在我國一些知名的快遞公司有使用進口設備的，不僅價格昂貴，后期的技術維護上也受制于人。2016年5月，依托中科院物聯網中心無錫產業化基地，無錫設立了產業化公司——中科微至智能制造科技江蘇有限公司，公司經過短短一年多的發展，年底可望實現銷售收入近5億元。目前公司完成100多臺套自動化分揀設備安裝運行，為中通、申通、百世匯通、韻達、唯品會、順豐等行業客戶投運，在全國的市場覆蓋率達到了60%以上。

　　記者在中通快遞無錫碩放機場分揀中心設備看到，這里的自動化分揀設備采用單層線結構，總長近300米，每小時可分揀快遞包裹3.6萬件，為目前無錫最大的快遞包裹自動分揀中心。使用了自動分揀設備的快遞公司經受住了去年“雙十一”期間的輪番嚴苛考驗，轉運中心未出現爆倉現象，每臺設備的日分揀量超過30萬件，每天24小時無故障不間斷運行，是人工分揀效率的3倍，出錯率僅為萬分之一，為快遞公司降低了人員成本，提升了單票利潤。

　　中科微至智能制造科技有限公司作為中國科學院高新技術成果轉化的成功企業，公司已擁有超過百人的工作團隊，其中60%為高層次研發人員，包括研究員4人，副研究員6人，博士后2人，博士研究生12人，碩士研究生30余人。公司總部設在無錫，占地面積約60畝，投資3億多元，同時在北京設立研發中心，在上海設立營銷中心，在安徽、四川、河南、廣東等多地設有售后服務中心。公司負責人表示：在快遞業務量越來越大、包裹不確定性增強、訂單量波動強烈、市場競爭逐步加劇等內外因素影響下，解決物流系統升級優化成為目前快遞行業進一步提升運作效率的重要方向之一，尤其是在信息化建設以自動分揀系統的投入必須加大才能贏得市場，未來公司將加大大型快件等多品種自動分揀的系統研發，更好的全方位滿足市場需求。

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